Введение в продукт

Фильтр-пресс — это механическое устройство, использующее специальный фильтрующий материал для создания определённого давления на объект, позволяя жидкости просачиваться наружу. Это широко используемое оборудование для разделения твёрдой и жидкой фаз, которое позволяет извлекать твёрдые вещества из смешанной жидкости и достигать цели разделения.

Фильтр-прессы широко применяются в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, металлургия, производство красителей, пищевая промышленность, пивоварение, керамика и охрана окружающей среды.

Производитель фильтр-прессов представляет принцип работы прессования под давлением всем заинтересованным:

Гидравлическая система прессования фильтр-пресса состоит из гидравлической станции, цилиндра, поршня, штока поршня и крепления Hafland, соединяющего шток поршня с прижимной плитой. Конструкция гидравлической станции включает мотор, масляный насос, предохранительный клапан (для регулировки давления), распределительный клапан, манометр, масляную цепь и масляный бак.

Методы фильтрации: фильтрат выходит двумя способами: фильтрация с открытым потоком и фильтрация с закрытым потоком. При фильтрации с открытым потоком на отверстии для выхода жидкости внизу каждой фильтровальной плиты установлен водяной сопло, и фильтрат выходит непосредственно из него. При фильтрации с закрытым потоком внизу каждой фильтровальной плиты имеется канал для выхода жидкости. Отверстия для выхода жидкости нескольких фильтровальных плит соединены в канал, и жидкость выводится через трубопровод, соединённый с отверстием для выхода жидкости внизу прижимной плиты.

Метод промывки: когда требуется промывка фильтровального кека, иногда применяется односторонняя и двусторонняя промывка потоком, а также односторонняя и двусторонняя промывка с закрытым потоком.

Применение фильтр-пресса для обезвоживания

★ Как зрелое устройство для обезвоживания, фильтр-пресс широко используется в области охраны окружающей среды и стал важным оборудованием для очистки сточных вод и осадков.

★ Механическое обезвоживание осадков направлено главным образом на удаление капиллярной воды между частицами осадка. Влажность осадка после обычного механического обезвоживания обычно составляет от 65% до 80%, и он принимает форму кека.

★ Ранее основным оборудованием для механического обезвоживания были ленточные фильтр-прессы, пластинчато-рамные фильтр-прессы и горизонтальные винтовые осадочные центрифуги. В настоящее время широко используются камерные фильтр-прессы, вертикальные гидравлические фильтр-прессы, диафрагменные фильтр-прессы и высоконапорные пластинчато-рамные фильтр-прессы.

★ При использовании захоронения осадков обезвоживание значительно сокращает необходимое пространство для накопления осадков и снижает затраты на транспортировку. При компостировании осадков обезвоживание обеспечивает бесперебойный процесс компостирования (обычно требуется низкое содержание влаги в осадках). При сжигании и централизованной обработке осадков высокий уровень обезвоживания значительно снижает потребление тепловой энергии и уменьшает стоимость обработки опасных веществ.

★ Однако сложный состав, относительно низкая плотность, мелкие частицы и часто коллоидное состояние осадков определяют их сложность в обезвоживании. Поэтому до настоящего времени, за исключением вертикального гидравлического фильтр-пресса, все остальные фильтр-прессы дополнительно оснащены процессом сушки для снижения остаточного содержания масла (жидкости).

★ Ленточный фильтр-пресс отличается низким энергопотреблением. Влажность фильтровального кека из пластинчато-рамного фильтр-пресса низкая, но горизонтальная винтовая осадочная центрифуга обладает высокой адаптивностью к колебаниям потока осадка, хорошей герметичностью, большой производительностью и занимает мало места. Ранее большинство очистных сооружений в нашей стране использовали центрифуги, ленточные фильтр-прессы и пластинчато-рамные фильтр-прессы, в то время как малые очистные сооружения обычно применяли интегрированные машины для концентрации и обезвоживания. В настоящее время широко используются камерные фильтр-прессы, диафрагменные фильтр-прессы и высоконапорные вертикальные гидравлические фильтр-прессы. Их уникальные технологии делают их идеальным оборудованием для обезвоживания осадков.